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    離心風機軸承座漏油的原因及應對措施
    2016-03-14

           離心風機是依靠輸入的機械能,提高氣體壓力并排送氣體的機械。這種機械泛應用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻。那么,離心風機在運轉過程中,是什么導致軸承座出現漏油情況?當遇到軸承座漏油時,應該采取什么措施?


    離心風機軸承座漏油的原因及解決方法

           在應用過程中風機葉輪側軸承座軸封一直存在嚴重的漏油現象,不僅造成潤滑油嚴重浪費還污染設備和地面;送風機軸承經常處于低油位運行,威脅送風機的安全運行;運行人員不斷進行補油,加重了運行人員工作負擔。為了解決漏油問題,技術人員想出了多種辦法,但都沒有得到理想的效果。多次的改進、試驗發現了造成漏油的主要原因:一是送風機運行時葉輪側軸承座與葉輪間為正壓區,風會從機殼與軸套外部的縫隙吹入軸承室將潤滑油帶出;二是送風機葉輪側軸承座與葉輪間的軸套存在設計缺陷,長期運行會出現松動的現象,軸套與軸發生碰撞和摩擦造成間隙配合過大,此時風從此間隙進入軸承室將潤滑油帶出,加大加快了泄漏量。找到泄漏源頭之后,采用軸承套內部注膠外部加導流圈的工藝,徹底解決了漏油問題。


    原因分析及解決方法

           針對送風機軸承座漏油問題,應用加裝一套負壓裝置進行改造來消除軸承座漏油。負壓抽油裝置將油吸入送風機進口風道,雖解決了潤滑油漏油污染送風機軸承座和地面問題,但油被抽入送風機,潤滑油存積在送風機機殼內造成送風機葉輪污染,潤滑油使用量增加,補油更為頻繁。通過改進迷宮式密封、安裝排氣帽、加裝機殼毛氈密封等措施,雖然取得了一定的效果,但未從根本上解決漏油問題。


           經過長時間觀察,可發現將軸承座上的加油孔蓋擰下后有很強的氣流從軸承座內流出,氣流壓力較大,軸承座內潤滑油隨強氣流飛出,用油壺(不用漏斗)往軸承座內補油時,油被氣流吹成倒拋物線形飛出。分析認為:正常情況下軸承高速轉動,風從機殼與軸套外部的縫隙吹入軸承室,由于軸承座端蓋、迷宮密封的阻礙使腔內為微正壓,強壓氣流的產生是由于送風機內的高壓風通過軸套與葉輪、軸及軸承內圈間的間隙竄入軸承座所致。


           軸套對軸承內圈和風機葉輪起軸向定位作用,軸套與軸為間隙配合。長時間運行后軸套發生松動,在軸套上攻絲用定位螺釘對軸套進行固定,短時間內效果很好,但運行不到一個月軸套仍會松動。分析認為:要解決松動必須對配合間隙有牢固的填充物,要解決漏油必須消除送風機往軸承座的竄風問題,然后提出了用高壓注膠往軸套與軸之間間隙注膠解決軸套松動竄風;軸套外圈加導流圈改變風向的方法消除軸承漏


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